彩钢瓦防腐施工工艺

施工流程

基层处理→第一遍喷涂→检查补涂→第二遍喷涂→检查面漆→养护→自检合格→验收交付。

基面处理要求

金属面:应除去锈迹、灰尘、油污、水迹,除锈等级不低于Sa1St2等级。

带有旧涂料的金属面:需测试旧涂料与硅碳弹性防腐涂料的粘接性。如确认与旧涂料粘接性良好,将旧涂料松散的部分打磨清除掉,并清洁灰尘、油污、水迹。

施工步骤

除锈:

将基层彻底清理,采用专用的设备打磨除锈或者喷砂除锈,将油污、尘土、金属氧化物等都清理干净,除锈后基层不得有锈蚀斑点的存在。在六个小时内,喷防腐底涂。要在环境达到施工要求后除锈,除锈后表面清扫干净才可以进行下道工序,除锈合格后的钢材表面呈现金属光泽。

取料:

开桶前上下摇晃包装桶,摇均后取料,由于硅碳弹性防腐涂料遇空气中的湿汽固化,取料后立即把料包装桶密封。

第一遍喷涂:

施工前,保证基面洁净无污渍,不可以在阴雨天气下施工。采用无气喷涂机喷涂,施工材料无沉淀,要经过严格的检验,包装桶在开盖后,尽量当天使用完毕。喷涂材料在使用前,需要用专用碾磨机进行均匀搅拌,要保证在施工过程中喷涂设备没有堵塞现象。第一遍喷涂后,在保障不流挂的情况下厚度达到80μm -100μm,喷涂要均匀,没有堆积遗漏。

检查补涂

角落、边缝处、搭接处、管道处、螺钉固件等其他金属屋面防腐的薄弱环节,需要仔细检查,确保边缝角落全部喷涂到位。

第二遍喷涂:

待第一遍漆膜表面不粘手后(一般需2~3小时)才可以进行面涂施工,施工后的防腐涂层厚度应该均匀,不允许有脱落、起鼓、分层等缺陷。第二遍喷涂后漆膜干膜厚度达到100-130μm

施工要保证基层整体无缝全面覆盖,在施工完成后要对成品进行养护,禁止任何人进入施工现场。

检查漆面:

漆膜厚度不应小于标准厚度90%。检查漆膜表面是否有针孔、破损、露底等现象,如果有必须重新施工以保证防腐效果。

养护:

一般养护5天以上达到最佳的使用效果。

注意事项

  • 基面温度低于5℃或高于35℃,不宜施工。
  • 施工时,应选择至少连续晴天的天气,保证施工完成后在养护期内不接触到水分。如雾和较大风沙,应停止施工并遮盖保护已涂装完成的处于养护期内的涂层屋面。

产品应储存于27℃以下的阴凉干燥处。开封的产品需要尽快使用完,否则会产生结皮。

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